FU.B02故障代碼出現(xiàn)中智電氣伺服驅(qū)動器上，表示全閉環(huán)位置偏差過大。全閉環(huán)位置偏差過大的主要原因及處理辦法如下：

1、驅(qū)動器UVW輸出缺相或相序接錯：無負載情況下進行電機試運行，并檢查接線。按照正確配線重新接線，或更換線纜。
2、驅(qū)動器UVW輸出斷線或內(nèi)/外編碼器斷線：檢查接線。重新接線，伺服電機動力線纜與驅(qū)動器動力線纜UVW必須一一對應(yīng)。必要時應(yīng)更換全新線纜，并確保其可靠連接。
3、因機械因素導致電機堵轉(zhuǎn)：由驅(qū)動調(diào)試平臺或面板顯示，確認運行指令和電機轉(zhuǎn)速(P0B-00)：位置模式下運行指令：P0B-13(輸入位置指令計數(shù)器)速度模式下運行指令：P0B-01(速度指令)轉(zhuǎn)矩模式下運行指令：P0B-02(內(nèi)部轉(zhuǎn)矩指令)確認對應(yīng)模式下，是否運行指令不為0，而電機轉(zhuǎn)速為0。排查機械因素。
4、伺服驅(qū)動器增益較低：檢查伺服驅(qū)動器位置環(huán)增益和速度環(huán)增益：第一增益：P08-00～P08-02第二增益：P08-03～P08-05；進行手動增益調(diào)整或者自動增益調(diào)整。
5、輸入脈沖頻率較高：位置指令來源為脈沖指令時，是否輸入脈沖頻率過高。加減速時間為0或過小。降低位置指令頻率或減小電子齒輪比。使用上位機輸出位置脈沖時，可在上位機中設(shè)置一定的加速度時間；若上位機不可設(shè)置加減速時間，可增大位置指令平滑參數(shù)P05-04、P05-06。
6、相對于運行條件，故障值(P0F-08)過小：確認全閉環(huán)位置偏差過大故障閾值(P0F-08)是否設(shè)置過小。增大P0F-08設(shè)定值。
7、伺服驅(qū)動器/電機故障：通過驅(qū)動調(diào)試平臺的示波器功能監(jiān)控運行波形：位置指令、位置反饋、速度指令、轉(zhuǎn)矩指令。若位置指令不為零而位置反饋始終為零，請更換伺服驅(qū)動器/電機。